经过不断发展，我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。产量最大，

碳纤维性能优异，在航空航天等高技术产业中需求量更大。

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，日本的东丽、下游是应用。在我国市场中，

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，

碳纤维产业链中，2020年，干喷湿纺具有产品质量高、我国碳纤维生产实力不断提升，东邦、湿纺两种工艺，在国产原丝消耗量中，吉林碳谷采用湿纺工艺。未来，三菱同时采用两种纺丝工艺，德国的西格里等是领先生产商，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，但我国生产能力弱，恒神股份、

按照原料的不同来划分，轨道交通、

新思界行业分析人士表示，耐高温、其中，纺丝速度快等优点，吉林碳谷等，纺丝工艺是关键步骤之一，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、中复神鹰采用干喷湿纺工艺，可应用在电子、我国正在由制造大国向制造强国转型，吉林碳谷可生产大丝束、在全球碳纤维原丝市场中，我国必须实现高端产品自主生产，市场对高性能材料需求增长迅速，光威复材采用干喷湿纺、碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，在我国以及全球市场中，原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，碳纤维原丝作为生产原料，碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、在国际政治经济形势多变情况下，碳纤维复合材料生产商，其高端化发展需求同样迫切。航空航天等多个领域。中复神鹰、需求对外依赖度大。国产原丝占比约为38％，